Iron Straight Inserting Volleyballpfosten (Handanpassung)

Produktspezifikationen:
Der gemahlene Eisen-Volleyballpfosten umfasst einen vorverletzten Teil mit einer Einbettungstiefe von 400 mm und einem Teleskopbereich von 2060 mm und 2550 mm.

Verwendete Material und Parameter:
Die Primärstruktur des Volleyballstangens wird aus nahtlosen Stahlrohre mit einem Durchmesser von 89 mm mit einer Wandstärke von 5,0 mm hergestellt. Im Gegensatz dazu verwendet der einstellbare Abschnitt φ76mm nahtlose Stahlrohre mit einer Wanddicke von 4,0 mm. Die externe Basis des Volleyballstangens enthält ein spezialisiertes Kissenkissen mit einer Dicke von 40 mm. Der vorgefesselte Abschnitt des Pols, der nahtlos aus Ø102mm Stahlschläuchen mit einer 5,0-mm-Wand gebaut wird, endet mit einer speziell gebauten Kupferkappe, die sicher eingestuft ist.

Netto -Seilverriegelungsmechanismus:
Einer der Außenpolen ist mit einem Net -Ring aus Edelstahl auf der Außenoberfläche ausgestattet, wobei ein Schraubantriebsmechanismus für automatische Verriegelungszwecke verwendet wird (um Sicherheit zu gewährleisten). Die Dichtheit des Nettoeseils kann durch Manipulation des kupfergesteuerten Verriegelungsgriffs angepasst werden, wodurch eine präzise Regulierung ermöglicht wird.

Netto -Seilhebelmechanismus:
Der Außenpol enthält einen Satz von zwei gegenseitig senkrechten Kegelrad, die mit einem Schraubhebesystem unter Verwendung von Trapezwinden gekoppelt sind. Durch das Drehen des Hubgriffs wird der innere Pol reibungslos erhöht oder abgesenkt, sodass die Nettohöhe auf einen Bereich zwischen 2060 mm und 2550 mm eingestellt wird.

Stangenabdeckung:
Das Volleyballsystem ist mit einer spezialisierten EVA -Materialabdeckung ausgestattet, die eine Standardlänge von 1,85 Metern misst, die den Sportlern vor der Auswirkungen schützt und gleichzeitig sowohl die Sicherheit als auch die visuelle Attraktivität verbessert. Diese Abdeckung ist in verschiedenen Farben erhältlich, darunter Gelb, Blau und Grün.

Oberflächenbehandlung:
Alle Stahlkomponenten werden vorläufigen Behandlungen unterzogen, darunter Schusssprengungs- und Sandstrahlen, bevor sie einem endgültigen Oberflächenbeschichtungsprozess auf einer automatisierten Sprühlinie ausgesetzt sind. In diesem letzten Schritt werden Pulver auf Epoxidbasis verwendet, wodurch eine Beschichtungsdicke zwischen 80 und 120 Mikrometern liefert.